F381は、ストレンゲージ式センサと組合せ、圧力・荷重・トルクなどの物理量を波形表示することができるダイナミック・フォース・プロセッサです。
数値だけではとらえにくい物理量の変化を波形表示によって視覚的にとらえることができます。
秒4000回の高速処理により、細やかな値の変化にも対応でき、上下限比較機能（波形比較含む）をはじめ多彩なホールド機能や判定機能を装備しており、生産管理用制御システムや自動機器または試験機といった幅広い用途に利用することができます。

タッチパネルに直接触れることで簡単に設定操作ができます。

不必要な設定項目には自動的にマスクをかけ、設定する順番が決まっている項目については順序表示するなど、分かりやすさに徹底的にこだわりました。

測定データや設定値はSDカードにログ（記録）をとることができます。 全測定データ記録し品質データとして、また、装置立ち上げ時やトラブル発生時の原因分析・改善等に役立てられます。 データはCSV形式に簡単に変換でき、エクセルなどで容易に編集することができます。

↑クリックすると大きな画面が開きます。

外部制御入出力の入力形式はプラスコモン/マイナスコモン共用タイプです。また、出力形式はシンクタイプ/ソースタイプから選択できます。PLCなど様々な外部機器の接続が可能です。

センサ信号入力を秒4000回で処理できる高速A/Dコンバータ・高速CPUを搭載。細かな値の変化も見逃しません。

システムのネットワーク化に柔軟に対応できる豊富なインターフェイスを用意しています。Ethernetや実績のあるRS-232Cをはじめとして、DeviceNetやCC-Linkなど、現場のPLCにダイレクトに接続できます。

測定波形に対して良否判定を行える機能です。 アプリケーションに合わせて、波形比較機能、マルチホールド機能を組み合わせて判定できます。

上下限の設定波形と実際の測定波形を比較します。1箇所でも上下限の設定波形を超えるとNGとなります。
測定波形全体を対象とすることで、判定ポイントの絞れないアプリケーションも確実に良否判定することができます。

＜先頭基準、末尾基準＞

測定波形に対して、上下限の設定波形を先頭基準にするか末尾基準にするかを選択することができます。ワークを挿入する型にばらつきがある場合にも正確に良否判定することができます。

＜相対比較＞

測定波形に対して、上下限の設定波形を相対移動することができます。 変位または時間で基準点を設定し、測定波形の基準点の荷重で設定波形を相対移動することができます。測定ごとに荷重のばらつきはあるが、波形の形状（引っかかり、ふらつきなど）を判定したい場合に適しています。

測定区間を分割して、ホールド（サンプル・ピーク・ボトム・P-P・極大・極小・変曲点）を任意に切り換えながら判定が行えます。区間ごとに上限値、下限値、ホールドの種類を指定することができます。圧入開始直後のかじり検出をピークホールドにより行い、胴突き手前の荷重を変曲点ホールドにより良否判定するといった一工程で複数ポイントの良否判定が可能です。

変位センサとストレンゲージ式センサの2入力による2次元での波形比較＆マルチホールドが行えます。X軸（変位）には電圧入力・パルス入力、Y軸（荷重）には、ストレンゲージ式センサを接続できます。プレス機による加圧時間のブレや、ワークのバラつきによる組付時間のブレなど、時間の管理だけでは対応できなかったアプリケーションに大変有効です。

※　X軸に何も接続しない場合は、時系列での波形比較＆マルチホールドが行えます。

※　電圧入力はオプションです。

波形比較機能、マルチホールド機能の判定結果を一覧表示で確認できます。 NGポイントは赤色にてマーキングします。
波形ごとに管理番号を設定できます。
SDカードに保存したデータを検索するのに便利です。